Lait : chez Nutribio, la qualité prime

Développer ses filiales fait partie du plan stratégique de la coopérative laitière Sodiaal. Et l’une d’elles, nommée Nutribio, est dotée de deux usines en France, dont une à Doullens, dans la Somme (l’autre est à Montauban). C’est cette usine que la coopérative faisait visiter à ses adhérents, suite à l’assemblée générale de section Picardie, ce 20 mai.
Dans les 3 000 m² entièrement couverts, pas une goutte de lait, mais de la poudre, destinée à la fabrication et au conditionnement des produits de nutrition infantile (90 % de l’activité) et adulte (10 % de l’activité, sous forme de barres de céréales pour la nutrition sportive, par exemple). 95 % de ces produits sont destinés à l’export, en Asie (Chine) et au Moyen-Orient (Arabie Saoudite, Irak, Egypte…). «20 000 t de mélange est fait chaque année, et 30 000 t par an sont conditionnées, précise Olivier Patoux, responsable performance du site. Quelques poudres nous parviennent prêtes à être conditionnées, c’est ce qui explique la différence.»
Deux cent cinquante salariés, répartis en cinq équipes, s’activent sept jours sur sept au rythme des 5-8. La poudre arrive en fait en big bag des autres sites du groupe (Guingamps, Montauban…). Elles sont alors mélangées à sec dans des mélangeurs manuels ou automatiques. «Pour les mélanges manuels, une grosse quantité de poudre est intégrée, et nous y ajoutons les autres produits de la recette que nous fournit le client, des vitamines et des minéraux, en petite quantité. Tout est vérifié par l’ordinateur, un ordre de fabrication est enregistré sur la balance, et chaque produit doit être scanné avant d’être ajouté.» La particularité du mélange est d’adapter le temps et les quantités en fonction du volume total à produire. «Nous pouvons produire 4 t à la fois au maximum.»
Une fois le mélange réalisé, il est à nouveau stocké en big bag, direction une des trois lignes de conditionnement en fonction du format. La poudre passe au tamiseur de matière et au détecteur de métal avant d’être répartie dans les boîtes. Celles-ci sont alors soumises à l’extraction de l’oxygène, qui est remplacé par de l’azote et du CO₂ : c’est l’inertage. Place, enfin, au sertissage qui consiste à déposer le couvercle. «Quatre-vingts à cent vingt boîtes sont fabriquées chaque minute.»

Toujours plus de qualité
Dans le domaine de la nutrition, et encore plus pour le lait infantile, la qualité est un critère primordial. Pour améliorer encore plus la performance, le site Nutribio de Doullens s’est lancé cette année dans le projet Excalibur, qui nécessitera encore deux années de travail. «Nous voulons augmenter encore plus le niveau de qualité du site. Cela passe par des cloisonnements d’espaces clés, par exemple, pour un traitement de l’air plus poussé», explique Olivier Patoux.
Parmi les projets, Nutribio compte développer la filière bio. «Nous estimons pouvoir réaliser le double de vente dans ce domaine, car le marché est en forte croissance», annonce Jacques Laurent, directeur de l’usine. Les parts de marché en Chine devraient également progresser dans les prochaines années. «Nous comptons aussi booster notre propre marque, Nactalia, ainsi que les barres céréales et fourrages avec notamment le e-commerce.»