Des palox connectés pour plus de sérénité

Elle a débarqué chez les producteurs de pommes de terre «comme un ovni» dans un monde où les feutres et les tableaux règnent en maîtres : depuis trois campagnes, la solution Saalto veut creuser son sillon en simplifiant la vie des professionnels dans la gestion de leurs stocks en temps réel. Ce système a été imaginé en 2016 par la société Utronix, avant d’être pérennisé par le groupe CML Gallo depuis le 31 mars 2020, qui lui apporte son soutien en tant que groupe spécialisé dans l’optimisation des espaces de stockage, bénéficiant de cinq implantations en France (Saint-Omer, Arras, Soissons, Sillery et Troyes). L’entité CML Saalto, créée dans la Marne pour l’occasion, rassemble quatre collaborateurs. Grégoire Vitry, directeur des opérations, dénombre à ce jour 45 000 palox identifiées, pour environ trente chariots élévateurs équipés chez une vingtaine de clients, et 900 000 tonnes de pommes de terre déplacées à l’aide de cet outil.

Alertes instantanées

Saalto est composé d’une infrastructure réseau à laquelle se connectent des tablettes Android munies d’une application conçue sur mesure, et de «tags» RFID (des étiquettes dotées de puces) analysés par des lecteurs sans contact installés sur les chariots élévateurs. Pour Grégoire Vitry, ce sont ces tags résistants qui confèrent à Saalto sa fiabilité : «Cela permet de mettre en place des actions automatisées, grâce à une lecture qui n’a pas besoin d’action de la part du cariste.» La présence du lecteur maison n’ajoute pas, de surcroît, de travail aux opérateurs. Grâce aux tablettes fixées dans les cabines des chariots, les caristes reçoivent instantanément toutes les alertes et instructions nécessaires. Celles-ci fonctionnent avec une configuration Android allégée, et sont toujours fournies par CML Saalto, question de sécurité : «Lorsque l’on fait face à un tel rythme de production, on ne peut se permettre de souffrir d’un système ralenti».

Une compétitivité améliorée

Depuis l’arrivée de CML Gallo, les développeurs de Saalto peuvent «se concentrer sur la valeur ajoutée de la plateforme» pour le client. La technologie maison a été optimisée pour que la solution soit compétitive, «même pour des producteurs gérant moins de 2 000 palox». Cela se traduit par plusieurs nouveautés. La première d’entre elles est la gestion des sous-lots, destinée aux utilisateurs «gourmands». Également à signaler : une inter-opérabilité assurée avec les réseaux informatiques éventuellement présents dans les exploitations. Enfin, un système de missions fait son apparition : des routines automatiques peuvent être créées en fonction des réceptions, des livraisons et de la production en cours. Des rapports d’exécution sont régulièrement envoyés à l’exploitant pour validation. Outre la géolocalisation des palox, la sécurisation et le suivi dynamique des flux forment un autre aspect vital de l’outil : «Les inventaires se font d’eux-mêmes, et les erreurs sont détectées immédiatement», résume Grégoire Vitry. Les vérifications manuelles restent possibles… et beaucoup plus rapides. Ainsi, il ne faut plus que trois minutes pour contrôler ce qui se faisait en une heure. Les transferts incluant des prestataires ou des fournisseurs vont eux aussi gagner en sécurité, afin que «la déclaration de contenu puisse être réalisée dès l’expédition, et que l’on ne se trompe pas à la réception». Grégoire Vitry souligne qu’à ce jour, Saalto a cessé d’être un «outil de confort» pour devenir une solution «rentable dès la première année, à hauteur de plusieurs euros par tonne de pommes de terre». «Nos clients ne pourraient pas revenir en arrière, sourit le dirigeant. Un peu comme avec les GPS en voiture !»